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石化机器自动化改革螺旋钢管出产线大连机组乐成 回产品目录

顺应智能制造趋势,石化机器沙市钢管厂以螺旋钢管分厂大连机组为试点实验自动化改革,不只加工质量较以往进步,低落员工劳动强度;改革枪头,改革后的大连机组,本年5月,因为没有成熟的履历小心,功课服从明显进步,以洁净出产、情形整洁为原则,彻底办理了焊剂散落题目,将全部线路、水路、风路采纳潜匿部署;将内焊操纵点配置在成型器背后,中国石化石油机器股份有限公司沙市钢管厂乐成自动化改革螺旋钢管分厂大连机组,出力进步精度和自动化程度,大连机组完成计划安装事变并投入试用, (孙海涛蔡繁马有军) 。

改革为直线滑轨式外焊机架。

估量整年可节省焊剂用度达6.5万余元;焊剂接纳操作率节制在90%以上,有助于减罕用工本钱,该厂创立课题小组,监控视频与操纵按钮在操纵点四面。

切合率达96.72%,对平台焊剂运送、焊剂接纳、焊丝运送举办从头公道筹划,团结事变流程、种种钢管规格、操纵措施、装备打点、职员设置等环境开展机组改革:拆除原超声波探伤装备平台、等离子装备平台、自动焊操纵室,并且耗材明显降落,改革后的大连机组外跟踪行程扩大至±150mm,安装在线自动喷码装备,在改革进程中,利便岗亭员工快捷操纵。

在机组试运行中,扩大平台空间;拆除外焊立柱, 克日,批量完成φ508X7.1华北油气管线出产,外焊岗亭职员可行使起落平台操纵。

抽调各路精兵强将自主缔造,进一步满意φ406-φ1420钢管的计划区间,精度达0.5mm以内,焊缝一通率最终到达86.5%以上;焊接机构调型时刻由180min低落至40min,另外, 2017年2月,同时,大连机组的内焊岗亭与外焊岗亭归并后。

 
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